一、概述：

當蒸發(fā)器為多回路蒸發(fā)盤管時，將節(jié)流后的氣液混合物均勻地分配給各路蒸發(fā)器，對制冷機的性能至關(guān)重要。

分液不均不僅會使機組制冷、制熱效果差，還會對制冷機組的性能危害很大。

對熱泵機組制熱時，分液不均會使分液多的回路制冷劑蒸發(fā)不完全，而導(dǎo)致此回路迅速結(jié)霜，且結(jié)霜非常嚴重，造成化霜不干凈，進而惡性循環(huán)，壓縮機回液，低壓跳停。

制冷時，分液多的回路制冷劑蒸發(fā)不完全，盤管溫度偏低，除濕能力強，嚴重時會使室內(nèi)盤管結(jié)霜，壓縮機回液。

影響分流效果的主要因素是：節(jié)流后氣液兩相制冷劑流動時流態(tài)的不均勻與各分流支路的阻力。

相對而言，保證各各分流支路的阻力相同比較簡單，一般只要保證選取相同管徑、相同長度的分流管。要使氣液兩相混合物均勻地進入各分流路，就需要選取合理的分流型式。

對家用機等小型的制冷機，可采用毛細管分流。對較大型的蒸發(fā)盤管，分流型式較多，現(xiàn)在廣泛使用的有節(jié)流噴咀式和文丘里管型兩種。

二、毛細管分流

采用毛細管分流，一方面可嚴格保證各分流路具有相近的阻力降；另一方面，分流毛細管可以輔助節(jié)流，使經(jīng)過一次節(jié)流后進入分流管的制冷劑含有盡可能少的閃發(fā)蒸氣或為仍為飽和液體，從兩個方面保證分流的均勻性。下圖為比較典型的毛細管分流，取消主節(jié)流毛細管更能制冷機的性能，匹配上比較困難。

圖示翅片盤管作冷凝器使用時，冷凝液體直接通過單向閥，不通過圖中毛細管；作蒸發(fā)器用時，制冷劑經(jīng)過主毛細管一次節(jié)流后，再由分流毛細管分流。

三、分流頭分流

1.節(jié)流噴咀式分流頭

節(jié)流噴咀式分流頭由分流頭本體,節(jié)流噴咀組成。從熱力膨脹閥出口的制冷劑液體，通過節(jié)流噴咀時，由于截面突然收宿，使制冷劑的動壓升高，流速增加，流體通過噴咀后，在噴咀兩側(cè)形成壓差，高速流動的氣液兩相制冷劑進入混合室后產(chǎn)生渦流，使氣液兩相的制冷劑充分混合，并均勻地分配到分液器各輸出口。

對于兩器都采用翅片式換熱器的熱泵機組，室內(nèi)、外機都需要使用分流頭，可以使用帶旁通管的節(jié)流噴咀分流頭。經(jīng)初步試驗效果也比較好。

2.文丘里管型分流頭

文丘里管型分流頭結(jié)構(gòu)十分簡單，只有本體，不帶其它零部件，但加工困難。從熱力膨脹閥出口的制冷劑兩相混合物，由分流頭進口A流經(jīng)收縮口B時，雖流速較高，壓力降較大，但流線平順，不與管壁脫離，使氣液兩相流體均勻地進入圓環(huán)形流道C中，由于管內(nèi)收縮與擴張段采用平滑過渡，制冷劑在整個流動過程中不產(chǎn)生紊流，所以文丘里管型分流頭阻力較小，對安裝位置無特殊要求。

四、分流頭使用注意事項

分流頭一般應(yīng)直接安裝在膨脹閥的出口處，若必須接一管段，也應(yīng)盡量短，最長不要超過1.5米。盡量避免分流頭與膨脹閥之間有閥件或狹窄處，否則會產(chǎn)生附加壓降；兩者之間的連接管還應(yīng)盡量避免彎曲，否則會因離心力破壞兩相流體的流動均勻性，引起分流不均。

分流頭的出口向下安裝為宜，盡量避免水平布置，避免氣液兩相的重力差引起氣液分離造成分流不均勻。尤其是低負荷時制冷劑流速減慢，重力對氣液分離的影響加大，更會引起分配不均。

分流頭的出口孔數(shù)應(yīng)與蒸發(fā)器分路數(shù)相等，若分流頭出口孔數(shù)較多，而將其中一部分孔堵塞后勉強配用，則必然會引起制冷劑分配不均勻。

五、分流管的選取

合理選取分流管與分流頭匹配使用也至關(guān)重要。

表1為不同管徑的分流管在不同蒸發(fā)溫度下的容量表，分流管的額定容量基于進入熱力膨脹閥的液體溫度為37.8℃，分液管長度為762mm。

如果進入熱力膨脹閥的液體溫度不是37.8℃，則利用表2加以修正。

如果分流管的長度不是762mm，則利用表3加以修正。